SC1628 Máy tạo rãnh in Flexo carton sóng
| Sự miêu tả |
Ⅰ.Đơn vị cho ăn:
1. Việc nạp giấy áp dụng công nghệ nạp giấy tiên tiến nhất của Tỉnh Đài Loan, và vật liệu của trục bánh xe nạp giấy là thép chịu lực.
2. Bảng điều khiển được trang bị màn hình cảm ứng màu 7 inch với giao diện người-máy, có thể thực hiện thao tác giao tiếp giữa phần nạp giấy, phần in, phần tạo rãnh và phần cắt bế, đồng thời có thể điều khiển và hiển thị dòng điện hoạt động theo pha, tốc độ toàn bộ máy, đếm và dừng, độ trễ nâng tấm, cài đặt hệ thống như điều chỉnh tốc độ không đổi của quạt hấp phụ và quạt loại bỏ bụi, thời gian căn chỉnh, tính liên tục và tách biệt, đối thoại giữa người và máy hoặc điều khiển điện thủ công của hệ điều hành kép của từng phần, với tốc độ điều chỉnh nhanh và vận hành an toàn và đơn giản.
3. Quạt hút hỗ trợ nạp giấy, lượng không khí có thể được điều chỉnh trong từng phần theo kích thước của bìa cứng và động cơ là động cơ có thể điều khiển biến tần, giúp giảm mức tiêu thụ điện năng và tiết kiệm chi phí.Quạt loại bỏ bụi là một động cơ có thể điều khiển bộ chuyển đổi tần số mạnh mẽ được trang bị nhiều bàn chải loại bỏ bụi để loại bỏ tạp chất trên bề mặt bìa cứng và cải thiện chất lượng in.
4. Lấy cạnh đầu của bìa cứng làm chuẩn định vị, ảnh hưởng của lỗi chiều dài bìa cứng giảm đi rất nhiều.Khi các tông được gửi đến ròng rọc, tốc độ giống như tốc độ của ròng rọc và độ chính xác của việc chuyển giao sẽ không bị ảnh hưởng bởi sự khác biệt về tốc độ.
5. Đồng hồ đo điểm dừng bên trái và bên phải bằng bìa cứng thông qua khoảng cách điều chỉnh điện, có thể được phân chia bằng điện theo hợp đồng trái và phải hoặc được điều khiển độc lập.Khung kéo các tông thông qua điều chỉnh trước sau bằng điện để thích ứng với chiều rộng của các tông.Vách ngăn phía trước được nâng lên bằng tay và đồng bộ, đơn giản, đáng tin cậy và dễ vận hành.
6. Mở và đóng thiết bị: máy điều khiển điện được mở và đóng bằng chuông báo động, việc mở và đóng liên tục báo động, định vị và đóng mở bằng một nút bấm, và trục truyền được gắn với ly hợp ma sát để đảm bảo an toàn cho người vận hành và tránh làm hỏng máy do vận hành sai.Thiết bị khóa liên động bằng khí nén, khóa chắc chắn, tiện lợi và chính xác.Trục truyền chia đơn vị được trang bị thiết bị bảo vệ quá tải để ngăn các bộ phận khác bị hư hỏng.Cơ chế trục khóa liên động bằng khí nén đảm bảo khóa chắc chắn, thuận tiện và chính xác, đảm bảo rằng vị trí chia lưới của bánh răng không thay đổi, và có thể đạt được sản xuất bình thường sau khi tách và nhóm, để tránh sự xuất hiện của các sản phẩm phế thải các tông do in sai vị trí.
7. Con lăn dưới của con lăn nạp giấy được làm bằng ống thép liền mạch chất lượng cao, được mài mịn, ép vào lưới ngang và mạ điện để tăng ma sát cho bìa cứng.Con lăn cấp liệu và gối đỡ cao su được tráng 2 lớp, lớp trong là 28 độ tăng khả năng đàn hồi của trục cao su ma sát và lớp ngoài là 45 độ giúp tăng khả năng chống mài mòn.Ngoài ra, cấu trúc nhả nhanh được áp dụng, thuận tiện hơn và nhanh hơn.Việc điều chỉnh áp suất của cũi nạp giấy thông qua cơ chế điều chỉnh giảm tốc bánh răng sâu hai giai đoạn, được điều chỉnh thủ công và mặt số giá trị điều chỉnh hiển thị lượng điều chỉnh.
Ⅱ.Đơn vị in
1. Con lăn bản in
1) Đường kính của trục lăn bản in là <￠524mm (bao gồm cả đường kính bản in <￠536mm).Sản xuất thép chất lượng cao, mài mịn bề mặt, mạ crom cứng, hiệu chỉnh cân bằng động chạy trơn tru, thích hợp cho in tốc độ cao.Các hướng ngang và chu vi của trục có thể được sử dụng để khắc các đường tham chiếu, thuận tiện cho việc treo tấm và căn chỉnh tấm.Trục cuộn tấm cố định bánh cóc có rãnh treo tấm, phù hợp để thay tấm nhanh.Khoảng cách trục giữa con lăn tấm in và dịch chuyển kéo tấm trái và phải được điều chỉnh bằng điện là 6 mm.Phạm vi điều chỉnh hiệu quả là 12 mm và tấm in có thể được hiệu chỉnh khi chạy hoặc dừng.
2) Bánh răng hành tinh pha trục lăn của tấm in điều khiển việc điều chỉnh chu vi 360° và máy tính 360° điều khiển việc điều chỉnh hoạt động của động cơ, có thể được vận hành trong khi vận hành hoặc trong khi dừng.Màn hình cảm ứng tự động hiển thị lượng điều chỉnh và tự động điều chỉnh sau khi nhập kích thước.Thiết bị zeroing tự động cho con lăn bản in, hệ thống được cung cấp vị trí treo bản, nhấp vào nút vị trí treo bản, thiết bị sẽ tự động chạy đến vị trí thuận tiện cho việc treo bản, giúp cải thiện hiệu quả lao động.Cài đặt công tắc bàn đạp để xoay xi lanh tấm in tiến và lùi, thuận tiện cho việc thay đổi tấm và lau tấm.
2. Con lăn lấy dấu
1) Xử lý tốt với ống thép liền mạch chất lượng cao, điều chỉnh cân bằng động và tĩnh và hoạt động ổn định.Làm nguội và ủ, sạc nóng, cân bằng động và tĩnh, mài mịn bề mặt và mạ điện.
2) Thiết bị sử dụng cơ chế điều chỉnh không có phản ứng dữ dội, không ảnh hưởng đến việc chia lưới của thiết bị trong quá trình điều chỉnh và đảm bảo độ chính xác của hộp số.Điều chỉnh vi mô bằng tay khoảng cách giữa con lăn tấm in và con lăn lấy dấu, hiển thị tỷ lệ.Hộp số sâu hai tầng 1: 200 được sử dụng để điều chỉnh vị trí và khoảng cách điều chỉnh là 0-12mm.
3. Con lăn anilox kim loại
1) Cũi con lăn Anilox sử dụng cấu trúc đúc hẫng tiên tiến, thuận tiện cho việc lắp đặt và bảo trì, và hệ thống cạp có thể được lắp đặt sau này.Con lăn anilox được sản xuất bởi "Haili Roller" ở Thường Châu, tỉnh Giang Tô và được xử lý bằng công nghệ đặc biệt bằng thép chất lượng cao, có tuổi thọ cao, chống mài mòn và chống ăn mòn, kiểm soát mực tốt.Số mắt lưới tổ ong: 200, 220, 250, 280 lines/inch, tùy chọn theo sản phẩm in.
2) Điều chỉnh tấm cảm ứng của con lăn anilox và con lăn tấm in, là hành động nhấn bằng khí nén, tự động nâng tấm sau khi dừng máy và tự động bật mực đồng nhất điện để tránh mực bị khô.Khi dừng/bắt đầu nạp giấy, thời gian trễ mực của từng đơn vị in được đặt riêng.Rulo anilox được trang bị ly hợp tràn một chiều, ly hợp này tách khỏi bộ truyền động giúp cho việc pha hoặc rửa mực được thuận tiện và nhanh chóng hơn.
3) Con lăn lưới gốm (tùy chọn với mức tăng giá bổ sung), bề mặt của ống thép được phủ gốm, sau khi mài và khắc laser, các chấm được in đồng đều với 200-400 dòng / inch, tùy chọn.
3. Con lăn cao su
1) Cũi được sản xuất bởi "Silver Star Spring Breeze" ở Jizhou, tỉnh Hà Bắc và được làm bằng các ống thép liền mạch chất lượng cao, được tinh chế bằng cách xử lý cân bằng động và tĩnh.Bề mặt bên ngoài được làm bằng cao su Ding Qing chất lượng cao, có khả năng chống mài mòn và chống ăn mòn, được mài và tạo hình bằng máy mài CNC chính xác để đảm bảo chiều cao trung bình và độ chính xác của cũi.
2) Áp dụng điều chỉnh tinh chỉnh khe hở bánh răng trục vít hai giai đoạn 1: 200, bôi mực đều, tự khóa bằng trọng lực sau khi điều chỉnh và tách con lăn cao su và con lăn anilox sau khi làm sạch để tránh biến dạng cao su và mất tính đàn hồi.
4. Hệ thống cung cấp mực in
1) Máy bơm mực là máy bơm khí nén kiểu màng một chiều, có thể thu hồi nước tích tụ trong máy bơm và đường ống bằng bộ lọc và hệ thống tuần hoàn mực.(Lưu ý: Bơm màng tác động kép được trang bị khi hệ thống kiểm soát mực cạp là tùy chọn.) Hệ thống tự động cảm biến và phát hiện lượng mực, cảnh báo bất thường về mực và rửa, bao gồm cảnh báo và chuông báo động.
2) Ống cấp mực trong suốt và cốc chứa mực trong suốt treo cao giúp quan sát trực quan hơn tình hình cấp mực trong sản xuất.Đường ống làm sạch tuần hoàn và con lăn mực, vận hành và làm sạch đơn giản và thuận tiện, cung cấp mực ổn định.
5. Cơ chế điều chỉnh pha
1) Pha của con lăn bản in được điều khiển bởi bộ biến tần và có thể áp dụng điều chỉnh pha 360 độ ở cả trạng thái chạy và dừng.
2) Bộ biến tần điều khiển tốc độ động cơ và bộ mã hóa phối hợp với hệ thống lập trình PLC.Theo giá trị được điều chỉnh, tốc độ động cơ sẽ tự động thay đổi, do đó có thể kiểm soát độ chính xác điều chỉnh pha trong vòng 0,2mm.
6. Thiết bị định vị phanh khóa liên động khí nén
1) Cơ cấu phanh xi lanh, khi tách máy hoặc điều chỉnh pha, cơ cấu phanh sẽ hạn chế chuyển động quay của máy và giữ cố định vị trí bánh răng ban đầu.
2) Mỗi đơn vị in được trang bị bộ điều khiển inch tích cực và tiêu cực của máy chính, giúp thao tác xóa bản in, treo bản in và đăng ký màu trở nên đơn giản và tiết kiệm nhân công hơn.
Ⅲ.Đơn vị tạo rãnh
1. Điều khiển hoạt động trên màn hình cảm ứng
1) Hoạt động điện của bộ phận xọc thông qua màn hình cảm ứng để điều khiển hệ thống tự động lập trình PLC, nhập dữ liệu như "chiều dài * chiều rộng * chiều cao" của các sản phẩm giấy theo đơn đặt hàng, khởi động hệ thống máy tính để tự động sắp xếp thứ tự theo thứ tự vị trí cần thiết bằng một nút và tinh chỉnh thủ công vị trí rãnh theo yêu cầu của khách hàng.
2) Giao diện người-máy màu, lưu trữ menu, tự động bù và hiệu chỉnh khoảng cách dịch chuyển và các thao tác khác.Động cơ sử dụng bộ biến tần để điều khiển hộp truyền động cơ của Đài Loan Tỉnh Delta.Theo điều chỉnh chuyển đổi tần số của tốc độ động cơ khoảng cách, sự dịch chuyển bên của đầu máy cắt nhanh, ổn định và chính xác.Bộ mã hóa phối hợp với hộp điều khiển PLC để điều chỉnh máy cắt cấu hình cao và bốn máy cắt điều chỉnh khoảng cách đồng bộ, giúp tiết kiệm đáng kể thời gian điều chỉnh máy cắt và nâng cao hiệu quả công việc.
2. Phần ép trước, nhấn đường và tạo rãnh sáu trục hoàn toàn do máy tính điều khiển
1) Cấu trúc rãnh dao đôi một trục và cấu trúc răng bên trong được sử dụng cho chiều cao của hộp, do đó dầu bôi trơn không dễ làm ô nhiễm thùng carton.Bộ phận xọc được trang bị thiết bị dừng khẩn cấp để đảm bảo an toàn, đồng thời được trang bị hệ thống nhích và lùi toàn bộ máy, vận hành thuận tiện và linh hoạt.
2) Độ dày tiêu chuẩn của dao tạo rãnh là 7mm, và vật liệu thép hợp kim mài dao tạo rãnh răng sau khi xử lý nhiệt, có độ cứng và độ dẻo dai tuyệt vời.Dao cắt tỉa hai lưỡi có cạnh sắc nét và độ chính xác cao.Trục được làm bằng ống thép liền mạch 45 # chất lượng cao, bề mặt được mài và mạ điện nên chuyển động trơn tru.Cơ chế dịch chuyển lớn của máy cắt giữa, thiết bị cắt và cắt, khả năng thích ứng sản xuất mạnh mẽ.Dao cắt tỉa hai lưỡi đàn hồi, cắt tỉa trơn tru và tiết kiệm chi phí.
3) Áp dụng công nghệ đường ray dẫn hướng tuyến tính, ổn định và chính xác, đồng thời đảm bảo độ chính xác của pha khía.Điều chỉnh tự động mười vít, điều chỉnh điện đồng bộ chuyển động bên trái và bên phải của bánh xe ép trước, bánh xe ép thẳng và ghế cắt rãnh của bộ phận xẻ rãnh, điều khiển độ chính xác của nút và màn hình cảm ứng.
3. Bánh xe ép trước và bánh xe ép dòng
1) Các trục trên và dưới được làm bằng thép chất lượng cao, được làm nguội và tôi luyện và mạ điện với sự cân bằng động và tĩnh.Được trang bị bốn nhóm bánh xe ép dây chuyền mới, nó có thể ngăn không cho các tông bị nghiền nát một cách hiệu quả và quá trình ép dây chuyền diễn ra trơn tru và gọn gàng.Đồng thời, bộ phận xẻ rãnh được trang bị một bộ bánh xe ép trước.Sau hai dòng ép trước và ép, hình dạng của dòng tốt hơn, không dễ bị nứt và hộp đều đặn.
2) Điều chỉnh mặt số khe hở của bánh xe ép dây theo cách thủ công, với phạm vi điều chỉnh là 2-12mm.Thiết bị sử dụng cơ chế điều chỉnh không có phản ứng dữ dội, không ảnh hưởng đến việc chia lưới của các bánh răng trong quá trình điều chỉnh và đảm bảo độ chính xác của hộp số.
4. Cơ chế điều chỉnh pha có rãnh
Cơ chế bánh răng hành tinh, pha khía thông qua PLC và điều chỉnh 360 loại đầu vào kỹ thuật số điện, có thể điều chỉnh khi thiết bị chạy hoặc dừng.
Ⅳ.Đơn vị cắt
Đường kính ngoài của con lăn tấm dao là < ￠486mm (bao gồm đường kính của mẫu dao < ￠536mm).Được làm bằng thép đúc chất lượng cao, mài bề mặt, hiệu chỉnh cân bằng, tách lỗ đồng đều, tăng độ ổn định khi vận hành và mạ điện trục.
Các lỗ bu lông của mẫu khuôn là 10M, khoảng cách giữa các trục là 100mm, chu vi xuyên tâm là 18 phần bằng nhau, chiều cao của khuôn cắt là 25,4mm và độ dày của mẫu gỗ là 16mm (đối với bìa cứng ba lớp) và 13mm (đối với bìa cứng năm lớp).
1. Con lăn cao su (con lăn trên)
1) Đường kính của con lăn đệm cao su nhỏ hơn ￠536mm và đường kính của đệm cao su là 554mm.Đệm cao su thay nhanh, chống mài mòn và tuổi thọ cao.Vật liệu thép đúc chất lượng cao, làm nguội và ủ, cân bằng động và tĩnh, mài mịn bề mặt, tăng độ ổn định khi chạy.
2) Khoảng cách giữa con lăn khuôn dao và con lăn đệm cao su được điều chỉnh bằng điện, và cơ chế điều chỉnh cố định khóa khí ổn định và đáng tin cậy.Con lăn cao su cơ học thiết bị di chuyển ngang 50mm, hệ thống bù chênh lệch tốc độ, mỗi dao ở các vị trí khác nhau, hao mòn đồng đều, kéo dài tuổi thọ của đệm cao su Youli một cách hiệu quả.
2. Cơ chế sửa chữa mài
Đệm cao su mài điện, hiệu chỉnh nhanh và hiệu quả.Nâng cao tuổi thọ của đệm cao su.
3. Thiết bị điều chỉnh pha
Giai đoạn cắt bế được điều chỉnh bằng điện kỹ thuật số 360, và có thể điều chỉnh hoạt động và dừng thiết bị.
4. Bánh lái
1) Truyền bánh răng xoắn ốc có độ chính xác cao.Bánh răng truyền động được làm bằng thép hợp kim chất lượng cao 20GrMnTi.Sau khi làm nguội và ủ, làm nguội tần số cao và mài bánh răng, bánh răng chạy trơn tru, ít tiếng ồn, độ cứng HRC58-62, tuổi thọ cao và ít hao mòn, có thể đảm bảo độ chính xác của thanh ghi in không thay đổi trong một thời gian dài.
2) Trục và bánh răng được kết nối bằng kết nối không cần chìa khóa kết nối tay áo căng, do đó sẽ không có khe hở khi sử dụng với mô-men xoắn cao, việc lắp đặt và bảo trì thuận tiện hơn, độ chính xác truyền dài hạn cao và in ấn đăng ký được đảm bảo.
3) Bôi trơn bánh răng thông qua hệ thống bôi trơn phun tự động của bơm dầu bánh răng để đảm bảo độ chính xác và tuổi thọ của hộp số.
5. Phần động cơ
1) Động cơ chính sử dụng bộ biến tần "Dongli" để điều khiển động cơ, hoạt động trơn tru và có nhược điểm là độ rung và tiếng ồn thấp.Bộ điều khiển chuyển đổi tần số là bộ chuyển đổi tần số "Đồng bằng tỉnh Đài Loan".Đầu ra mô-men xoắn định mức tốc độ thấp, hoạt động cực kỳ yên tĩnh và ổn định.
2) Quạt hấp phụ và quạt loại bỏ bụi đều là quạt Zhongxin, động cơ pha là động cơ Chiết Giang DH và động cơ đồng nhất mực là động cơ Taibang của tỉnh Đài Loan, có đặc điểm là tiếng ồn thấp và công suất ổn định.
6. Bộ phận chịu lực
Vòng bi chính của toàn bộ máy là vòng bi "NSK" nhập khẩu và phần còn lại của vòng bi từ các nhà sản xuất nổi tiếng trong nước (Wahalo) được mua trực tiếp dưới dạng đại lý.Độ chính xác của sản phẩm là P6 P5 P4 và mức độ rung là nhóm Z1 trở lên.
7. Linh kiện điện
Mỗi thiết bị sử dụng bộ điều khiển điện tử độc lập, an toàn và đáng tin cậy.Rơle, đèn báo, nút bấm và công tắc tơ được làm bằng thiết bị điện gốc Chiết Giang Zhengtai hoặc thiết bị điện Schneider.Van điện từ và xi lanh là linh kiện khí nén của Yadeke, hoạt động linh hoạt, ổn định và bền bỉ.
| Thông số |
| tốc độ làm việc | 130 ảnh/phút |
| Kích thước bảng cho ăn tối đa | 1600*2800mm |
| Kích thước bảng ăn tối thiểu | 450*850mm |
| Diện tích in tối đa | 1600*2800mm |
| Độ dày tấm tiêu chuẩn | 3,2---7,2mm |
| Độ dày bìa thích ứng | 3---12mm |
| in chính xác | ±0,5 mm |
| độ chính xác của rãnh | ±1,5 mm |
| Độ chính xác cắt chết | ±1,5 mm |
| Đóng hàng và gửi hàng |
1. Sử dụng bao bì chống ẩm và chống sốc phù hợp cho đường dài.
2. Giao thông vận tải và các loại điều kiện thời tiết.Một bộ đầy đủ của bảo trì và hoạt động.
3. Hướng dẫn sử dụng được bao gồm.
| Dịch vụ của chúng tôi |
|
